Hcvac trattamento superficie trattamento superficie trattamento superficie fascio elettronico Coater sottovuoto macchina Sistema di taglio a spatU PVD (personalizzato)

Trattamento Superficie PVD (Personalizzato) - Siamo una fabbrica specializzata nel trattamento superficiale con sistema di taglio a spazzola e rivestimento PVD.
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Dettagli prodotti

  • Panoramica
  • Caratteristiche
  • Applicazione
  • Profilo aziendale
  • Certificazioni
  • Clienti
  • I nostri vantaggi
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Panoramica

Informazioni di Base.

Model No.
HCAR-
Stato
Nuovo
tipo di azienda
produttore/fornitore cina
prodotto
macchina per rivestimento ottico
tecnologia di rivestimento
rivestimento sottovuoto in pvd
struttura
verticale, sportello singolo
sistema di controllo
unità multifunzione automatica manuale
sistema operativo
schermo a sfioramento plc
marchio
hcvac-cina
pellicola di rivestimento
tin, tic, ticn, tialn, crn, cu, au, ecc.
colore rivestimento
oro, palissandro, argento, nero, blu, arcobaleno ecc
paese post vendita
india, pakistan, turchia, italia, emirato arabo unito
Pacchetto di Trasporto
Wooden Package
Specifiche
800*1000mm, 1200*1500mm, 1400*1600mm, 1600*1800mm
Marchio
HCVAC
Origine
China, Guangdong
Codice SA
8543300090

Descrizione del Prodotto

Trattamento superficie rivestimento ottico spalmatura sottovuoto a fascio elettronico spatina pvd sistema

può rivestire multistrato, colore trasparente, pellicola di stampa anti-dita, pellicola anti-scatch

Materiale di deposito che include:  Ti02,Ti3O5,H4,ZrO2,ZNS,A1203,MgF2,SIO2,Au,AG,Cu,ti,Sn

La macchina per il rivestimento sottovuoto PVD con ottica di precisione è una piattaforma flessibile per rivestimenti a pellicola sottile rapidi, precisi e completamente automatizzati. È specializzato in rivestimenti ottici di alta qualità caratterizzati da assorbimento e dispersione molto bassi. Le prestazioni ottiche insuperabili sono garantite dagli strati estremamente densi, lisci, stechiometrici e amorfi. La massima precisione nel controllo della crescita dello strato è facilitata da un sistema di monitoraggio ottico per misurazioni in situ sul substrato.

-  il coater ottico può rivestire multistrato sulla finestra di visualizzazione o sull'elemento dello spettro applicato alla lente ottica degli strumenti ottici.  

-- il dispositivo di spalmatrice ottica può essere posto in 3 settori ad arco o in una sola parte ad arco.

--  può rivestire multistrato su finestra di visualizzazione o elemento di spettro applicato a strumenti ottici lente ottica. Il sistema di   controllo completamente automatico, che consente di realizzare l'input dei parametri, il monitoraggio e il salvataggio dei dati dei processi, l'impostazione tecnologica dei processi e l'auto-funzionamento, è costituito da un sistema di controllo a sfioramento + PLC. Aiuta a migliorare la qualità degli strati di pellicola.

Controllare e sagomare la luce, dagli UV agli infrarossi, per raggiungere ogni specifica possibile, sfidando le forme spettrali dei rivestimenti dei filtri, per rendere possibile, con i nostri componenti, sistemi di rivestimento, tecnologia di processo, i nostri ingegneri, l'esperienza pluriennale...questa è l'arte dedicata ai nostri clienti...



Hcvac Optical Coating Surface Treatment Electron Beam Vacuum Coater Machine PVD Sputter System (customized)

- Hcvac Optical Coating Surface Treatment Electron Beam Vacuum Coater Machine PVD Sputter System (customized)
 

Caratteristiche

* Sputtering magnetronico reattivo con RF i-Beam Assistant per AR, evaporazione per AF.

 *modalità One-Stop per il processo Multi-coating, "AR with AF Top Coating" e durezza del processo a strati superiori 9H.  

 * ampia scelta di materiali, TPES a pellicola completa.

 * eccellente precisione della pellicola, durezza, resistenza all'abrasione e adesione.

 * caratteristiche di sollecitazione non residuale naturali.

* stabilità, uniformità e ripetibilità di elaborazione superiori.

* interfaccia intuitiva e livello di manovrabilità "Fool".

 * resa super elevata e basso consumo energetico.  
 

Modalità   HCEB-900 HCEB-1100 HCEB-1350 HCEB-1550 HCEB-1800 HCEB-2350 HCEB-2700
Quota φ900*H1300 φ1100*H1520 φ1350*H1610 φ1550*H1810 φ1800*H1850 φ2350*H1510 φ27000*H1850
Cupola φ750 φ950 φ1200 φ1400 φ1600 φ2250 φ2640
Velocità di rotazione 10-30 giri/min ( variabile )
Gamma di colori Illimitato
Monitor spessore Monitor ottico o a cristalli di quarzo
Materiale di rivestimento TiO2, Ti3O5, H4, ZrO2,ZnS, AI203, MgF2, SiO2, Au, AG, Cu, Ai, ti, in, Sn, ecc.
Sorgente di ioni Sorgente a fascio ionico di tipo RF/Kaufman/terminale-hall
Evaporazione Sorgente e-beam (vapore CO a doppia sorgente opzionale),
Suola del crogiolo multipunto o suola anulare, fonte termica
Lunghezza d'onda 300 nm - 1560 nm 380 nm-780 nm
Applicazione Applicare film multistrato ottico ad alta precisione su vetro / PC / PMMA.
Filtro di taglio UV/IR, pellicola decorativa, filtro passa banda, filtro RGB, fotocatalizzatore, Pellicola HR, ecc.

 

Applicazione

Applicazione:  AR,AF,rivestimento AR duro,rivestimento a riflessione migliorata,filtro passa banda,filtro rgb,rivestimento HR,fotocatalizzatore,specchio dielettrico,filtro di interdizione IR.

-- è adatto per il rivestimento antiriflesso, filtro ottico, multicolore, rosso, giallo, verde e blu su lenti ottiche, elettronica, acrilica, vetro, lampade, finestra mobile, occhiali, illuminazione.

Hcvac Optical Coating Surface Treatment Electron Beam Vacuum Coater Machine PVD Sputter System (customized)

Hcvac Optical Coating Surface Treatment Electron Beam Vacuum Coater Machine PVD Sputter System (customized)


Hcvac Optical Coating Surface Treatment Electron Beam Vacuum Coater Machine PVD Sputter System (customized)


 

Profilo aziendale

Hcvac Optical Coating Surface Treatment Electron Beam Vacuum Coater Machine PVD Sputter System (customized)Hcvac Optical Coating Surface Treatment Electron Beam Vacuum Coater Machine PVD Sputter System (customized)
Officina:
Hcvac Optical Coating Surface Treatment Electron Beam Vacuum Coater Machine PVD Sputter System (customized)

 

Certificazioni


Hcvac Optical Coating Surface Treatment Electron Beam Vacuum Coater Machine PVD Sputter System (customized)
 

Clienti


Hcvac Optical Coating Surface Treatment Electron Beam Vacuum Coater Machine PVD Sputter System (customized)

 

I nostri vantaggi

Perché scegliere il sistema HCVV?

  • Oltre 3000 impianti installati in tutto il mondo
  • Tempi di ciclo rapidi
  • Elevata capacità produttiva con basso consumo energetico
  • Maggiore tempo di attività grazie alla facilità di carico/scarico e al basso manutenzione
  • Elevata produttività con un solo operatore
  • Camere di processo in acciaio, costruite per durare
  • Ecocompatibile
  • Design salvaspazio
  • Opzione PVD disponibile su tutti gli impianti
  • 1 anno di garanzia sui componenti e 25 anni di funzionamento minimo garantito vita
  • Rete globale completa di consulenza, ingegneria e rinomato servizio post-vendita

 
Abbiamo sviluppato un sistema post-vendita completo e misure di assistenza efficaci. L'azienda ora possiede un team di assistenza post-vendita professionale con più di dieci tecnici esperti.
 
HCVCA può aiutarvi ad entrare facilmente nel rivestimento PVD grazie alla nostra macchina per il rivestimento sottovuoto e alla gamma completa di servizi. Forniremo la tecnologia più adatta alle vostre esigenze.
 
Realizzeremo la soluzione completa di rivestimento speciale per ogni cliente; uniremo la tecnica di produzione completa per soddisfare le vostre esigenze, per assicurare un'elevata efficienza di produzione.

Standard ISO 9001 per garantire che la qualità soddisfi le esigenze del cliente.  

 

Facile da implementare:  Per molte persone che non conoscono il processo, la tecnologia di rivestimento PVD sembra complicata. Tuttavia, con i giusti investimenti e un buon sostegno, è più facile del previsto. HCVCA ha sviluppato un processo di rivestimento chiavi in mano che rende facile l'implementazione di un centro di rivestimento PVD. Un processo di rivestimento completo consiste in diverse fasi: Spelatura (a seconda della storia del pezzo); pretrattamento; controllo qualità; pulizia e asciugatura; fissaggio e ispezione visiva; rivestimento in PVD; controllo qualità e misurazione dello spessore e post-trattamento (a seconda dell'applicazione). Questi passaggi sono tutti disponibili da un unico partner: La tecnologia HCVV, comprese le tecniche e i rivestimenti maturi.


 

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