Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
MVR (240ºC/5,0 kg) 22.0cm³/10 min;
contenere il 65% di riciclo post-consumo;
ritardata di fiamma;
UL94V 0/1,5 mm e 5 VA/3,0 mm;
viscosità media;
facile rilascio;
Temperatura di fusione per stampaggio ad iniezione 240 - 280 ºC;
disponibile solo nei colori opachi.
![Fr6022r65 65% Post Consumer Recycles Flame Retarded PC ABS Alloy Raw Plastic Materials](http://img6.grofrom.com/www.barislensgroup.it/226f3j00oSnDzUWFEqBf/Fr6022r65-65-Post-Consumer-Recycles-Flame-Retarded-PC-ABS-Alloy-Raw-Plastic-Materials.webp)
Nel contesto della plastica, MF si riferisce tipicamente alla "formaldeide di melammina". La formaldeide di melammina è un tipo di resina termoindurente che è comunemente usata come legante o adesivo in prodotti di plastica stampati. Garantisce durata, resistenza al calore e stabilità dimensionale ai materiali in plastica. Il 15% di MF significa che il 15% della materia plastica è costituita da melammina formaldeide.
La lega ABS PC è un materiale versatile e ricercato nel settore manifatturiero. Grazie alla combinazione di policarbonato (PC) e acrilonitrile butadiene stirene (ABS), questa lega offre eccezionali proprietà meccaniche, rendendola ideale per un'ampia gamma di applicazioni.
Una delle caratteristiche più importanti della lega ABS PC è la sua eccellente stabilizzazione UV. Ciò significa che il materiale può resistere a un'esposizione prolungata alla luce solare senza una significativa degradazione o sbiadimento del colore. Rende la lega ABS PC una scelta affidabile per prodotti e componenti esterni esposti a condizioni ambientali difficili.
Inoltre, la lega ABS PC è rinomata per il suo grado di placcatura in metallo. Offre eccellenti proprietà di adesione, consentendo processi di placcatura efficienti e creando una finitura superficiale liscia e durevole. Questa caratteristica rende la lega particolarmente adatta per applicazioni in cui si desidera un aspetto metallico.
In termini di sicurezza antincendio, la lega PC ABS è ignifuga per natura. Presenta proprietà autoestinguenti, riducendo al minimo il rischio di propagazione delle fiamme e migliorando la sicurezza generale. Questa caratteristica lo rende una scelta preferita per vari dispositivi elettrici ed elettronici, componenti per autoveicoli e beni di consumo.
Per migliorarne l'integrità strutturale, la lega PC ABS è spesso rinforzata con fibre di vetro. L'aggiunta di riempitivi in fibra di vetro migliora la rigidità, la resistenza e la stabilità dimensionale mantenendo un buon equilibrio tra peso e prestazioni. Ciò rende la lega particolarmente adatta per applicazioni che richiedono elevata resistenza meccanica e rigidità.
Infine, la lega ABS PC è eccellente per la resistenza al calore. È in grado di resistere a temperature elevate senza distorsioni, garantendo prestazioni affidabili anche in condizioni termiche impegnative. Questo attributo lo rende adatto per applicazioni che comportano l'esposizione a fonti di calore o ambienti con temperature fluttuanti.
In conclusione, la lega ABS PC è un materiale notevole con caratteristiche eccezionali. La stabilizzazione UV, il grado di placcatura in metallo, il ritardo alla fiamma, il rinforzo in fibra di vetro e la resistenza al calore lo rendono una scelta preferita per numerosi settori, come l'automobile, l'elettronica, le telecomunicazioni e molto altro ancora.
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PCR ricicla PC si riferisce al processo di riciclaggio dei materiali in policarbonato (PC), fornendo una soluzione ecocompatibile e sostenibile. Il PC riciclato è ottenuto da rifiuti post-consumo o post-industriali, riducendo l'impatto ambientale deviando la plastica dalle discariche. Riutilizzando i prodotti PC scartati attraverso un meticoloso processo di riciclaggio, il riciclo dei PC consente di risparmiare risorse e ridurre l'impronta di carbonio. Offre proprietà simili a quelle del PC vergine, tra cui durata, resistenza agli urti e tolleranza al calore, il che lo rende adatto per varie applicazioni come elettronica, edilizia, packaging e industria automobilistica. L'adozione di ricicli PC non solo supporta un'economia circolare, ma dimostra anche un impegno per la gestione ambientale e il consumo responsabile.
Il policarbonato in fibra di vetro è un materiale ad alte prestazioni ampiamente utilizzato in vari settori. Questo composito combina le proprietà leggere del policarbonato con la resistenza e la rigidità delle fibre di vetro, per un prodotto resistente e versatile.
Il policarbonato in fibra di vetro offre un'eccezionale resistenza agli urti, il che lo rende adatto per applicazioni che richiedono robustezza, come parti per automobili, componenti per aeromobili e dispositivi di protezione. La sua eccellente trasparenza e resistenza ai raggi UV lo rendono ideale per applicazioni ottiche come lenti, coperture luminose e finestre.
Oltre alle sue proprietà fisiche, il policarbonato in fibra di vetro è anche noto per la sua resistenza chimica, capacità di isolamento elettrico e ritardo alla fiamma. Ciò lo rende utile in ambienti in cui sono presenti rischi di incendio, rischi elettrici o prodotti chimici aggressivi.
Grazie alla sua eccezionale combinazione di resistenza, durata, trasparenza e versatilità, il policarbonato in fibra di vetro è la scelta preferita dai produttori che cercano materiali ad alte prestazioni per i loro prodotti. La sua ampia gamma di applicazioni e le sue caratteristiche superiori lo rendono un investimento eccellente per i settori che privilegano qualità e affidabilità.
Prestazioni e durata migliorate: Materiali in PC stabilizzati ai raggi UV, ignifughi, modificati a impatto a bassa temperatura
Introduzione:
Nel mondo dei materiali avanzati in continua evoluzione, è fondamentale scegliere i componenti giusti che offrono prestazioni, durata e sicurezza superiori. Quando si tratta di materiali in PC (policarbonato), incorporando caratteristiche chiave come la stabilizzazione UV, il ritardo di fiamma e la resistenza all'impatto a bassa temperatura diventa fondamentale. Questa descrizione completa illustra i vantaggi e le applicazioni dei materiali PC stabilizzati ai raggi UV, ignifughi e modificati a bassa temperatura.
Materiali PC stabilizzati ai raggi UV: Uno dei principali problemi legati all'uso di materiali PC è la loro suscettibilità alla degradazione causata da un'esposizione prolungata a radiazioni ultraviolette (UV). Tuttavia, i materiali in PC stabilizzati ai raggi UV sono progettati specificamente per resistere agli effetti dannosi dei raggi UV. Incorporando stabilizzatori UV durante il processo di produzione, questi materiali assorbono e dissipano efficacemente la radiazione UV, prevenendo così scolorimento, degradazione superficiale e perdita di proprietà meccaniche. La resistenza ai raggi UV superiore li rende ideali per le applicazioni all'aperto in cui è prevista un'esposizione a lungo termine alla luce solare, come componenti esterni per autoveicoli, contenitori elettrici, pannelli architettonici e segnaletica per esterni.
Materiali in PC ignifughi: La sicurezza è un aspetto critico per quanto riguarda la selezione dei materiali, soprattutto nei settori in cui i rischi di incendio sono un problema. I materiali in PC ignifughi sono formulati per inibire la diffusione delle fiamme, ridurre al minimo l'emissione di fumo e prevenire la formazione di gas pericolosi durante la combustione. Questi materiali vengono sottoposti a rigorosi test per soddisfare i rigorosi standard di sicurezza antincendio, il che li rende una scelta eccellente per le applicazioni in elettronica, trasporto, costruzione e beni di consumo. Esempi includono connettori elettrici, alloggiamento per apparecchiature elettriche, componenti interni per autoveicoli e applicazioni aerospaziali.
Materiali PC modificati a impatto a bassa temperatura: In alcuni ambienti, i materiali PC possono incontrare basse temperature che possono influire significativamente sulla loro resistenza meccanica e robustezza. Grazie all'integrazione di modificatori d'impatto a bassa temperatura, i materiali PC possono mantenere la loro integrità e le loro prestazioni anche in condizioni inferiori allo zero. Questi modificatori migliorano la capacità del materiale di resistere a rapidi cambiamenti di temperatura, prevenendo guasti fragili, incrinature e perdita di resistenza agli urti. I materiali per PC modificati a impatto a bassa temperatura trovano applicazioni in vari settori, tra cui componenti per il settore automobilistico, elettronica, articoli sportivi e apparecchiature per esterni.
Conclusione:
I materiali in PC modificati a impatto a bassa temperatura, ignifughi e stabilizzati ai raggi UV offrono una serie di vantaggi che li rendono indispensabili in un 'ampia gamma di applicazioni. La loro resistenza UV superiore assicura una lunga durata e una ritenzione dell'aspetto quando esposto alla luce solare. Le proprietà ignifughe offrono caratteristiche di sicurezza avanzate, riducendo il rischio di incendio e riducendo al minimo il rilascio di sostanze nocive. Inoltre, i modificatori d'urto a bassa temperatura consentono a questi materiali di mantenere la loro resistenza e tenacità, anche in condizioni di freddo estremo. Sia che si richiedano materiali per uso esterno, applicazioni resistenti al fuoco o ambienti sotto zero, stabilizzati ai raggi UV, ignifughi, I materiali in PC modificati a impatto a bassa temperatura sono la scelta ideale per prestazioni, durata e sicurezza eccezionali.
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Esplorazione dei materiali plastici modificati: Pellet ABS, pellet PC e lega ABS PC come opzioni ignifughe
Le plastiche modificate sono diventate parte integrante di varie industrie grazie alla loro natura versatile e alle loro proprietà migliorate. Questo articolo si concentra su tre materiali chiave: Pellet ABS, pellet PC, e lega ABS PC. Inoltre, evidenzia l'importanza del ritardo di fiamma nelle applicazioni in plastica.
Le plastiche modificate si riferiscono a materiali sottoposti a specifiche alterazioni per migliorarne le proprietà fisiche, chimiche o meccaniche. Queste modifiche comportano l'aggiunta di additivi, cariche o agenti rinforzanti alla plastica di base. I pellet ABS, abbreviato per acrilonitrile butadiene stirene, offrono una combinazione equilibrata di resistenza, resistenza agli urti e resistenza al calore. I pellet di PC, o pellet di policarbonato, sono noti per la loro eccellente trasparenza, l'elevata resistenza agli urti e l'eccezionale stabilità termica. La lega ABS PC è una miscela di policarbonato e acrilonitrile-butadiene-stirene, che combina le migliori proprietà di entrambi i materiali.
Il rallentamento di fiamma è un requisito fondamentale in molte applicazioni in plastica per garantire la sicurezza e la conformità alle normative. Quando le materie plastiche vengono catch Fire, rilasciano gas tossici e propagano fiamme, con rischi significativi. Per risolvere questo problema, le plastiche modificate come ABS, PC e lega ABS PC possono essere formulate con additivi antifiamma. Questi additivi sopprimono l'accensione, rallentano i tassi di combustione e riducono la generazione di fumo. Agiscono interrompendo la reazione chimica che sostiene l'incendio, fornendo tempo prezioso per l'evacuazione e le misure antincendio.
I pellet ABS sono ampiamente utilizzati nel settore automobilistico, elettronico e dei beni di consumo. Le loro proprietà meccaniche favorevoli, compresa una buona resistenza agli urti e stabilità dimensionale, li rendono adatti per varie applicazioni. L'ABS può essere ulteriormente modificato per soddisfare requisiti specifici quali maggiore resistenza, migliore resistenza al calore o finitura superficiale migliorata. I produttori scelgono spesso pellet ABS con additivi antifiamma per garantire la sicurezza del prodotto in caso di rischio di incendio.
I pellet per PC trovano ampio impiego in settori quali componenti elettrici ed elettronici, automotive e applicazioni ottiche. Il policarbonato offre un'eccellente trasparenza, un'elevata resistenza agli urti e una notevole stabilità dimensionale. È altamente resistente al calore, ai prodotti chimici e alle radiazioni UV. L'aggiunta di ritardanti di fiamma ai pellet di PC garantisce che questi materiali mantengano le loro proprietà desiderabili, rispettando al contempo le severe norme sulla sicurezza antincendio.
La lega ABS PC unisce i vantaggi sia dei materiali in policarbonato che ABS. La miscela risultante presenta eccezionale tenacità, resistenza agli urti e resistenza al calore. Le leghe ABS per PC trovano applicazioni in componenti automobilistici, elettronica e apparecchiature di telecomunicazione grazie alla loro capacità di resistere a condizioni ambientali impegnative. Incorporando proprietà ignifughe nelle leghe ABS per PC, i produttori possono garantire la sicurezza antincendio senza compromettere le qualità intrinseche del materiale.
Le materie plastiche modificate, come i pellet ABS, i pellet PC e la lega PC ABS, svolgono un ruolo significativo in numerosi settori. Formulando questi materiali con additivi antifiamma appropriati, i produttori possono creare prodotti che soddisfano rigorosi standard di sicurezza. La comprensione delle proprietà e delle applicazioni di questi materiali plastici modificati contribuisce a fare scelte informate per le varie esigenze di progettazione e produzione.
La JISU Material Technology (Dongguan) Co., Ltd. (CRESTPLASTIC) è stata avviata nel 2019.
In soli tre anni, con il rapido sviluppo dell'industria dello stoccaggio energetico e dell'industria delle batterie di grandi e piccole dimensioni, e nonostante le sfide poste dalla pandemia negli ultimi tre anni, i ricavi delle vendite dell'azienda sono raddoppiati anno dopo anno, passando da 1 milione di yuan nel 2019 a 10 milioni di yuan nel 2020, oltre 30 milioni di yuan nel 2021, e si prevede che nel 2023 raggiungeranno i 80 milioni di yuan in termini di ricavi di vendita.
È diventato un fornitore professionale leader di materiali e servizi polimerici ignifughi.